Fadhbanna Coitianta agus Frithbhearta Le linn Próiseas Múnlaithe Instealladh

1. Nuair a thosaigh an táirge ar dtús, bhí imeall géar (imeall eitilte), agus an chúis agus an réiteach ar an easpa gliú sa táirge tar éis tréimhse táirgthe.
Nuair a dhéantar an meaisín múnlaithe insteallta a iompú ar dtús, tá am teasa fada ag an leá sa fheadán ábhair, slaodacht íseal, sreabhach maith, agus tá an táirge seans maith le feannadh. Tar éis tréimhse táirgthe, iompraítear an teas ar shiúl go leanúnach ag an leá, rud a fhágann nach bhfuil leá leordhóthanach, slaodacht ard, agus sreabhach bocht, rud a fhágann go bhfuil ganntanas gliú sa táirge. Tar éis tréimhse táirgthe, méadú de réir a chéile ar theocht an phíobáin ábhair chun an fhadhb a réiteach.
2.During an phróisis táirgthe, níl gliú ar an táirge, agus uaireanta tá an brú insteallta agus an luas a mhéadú neamhéifeachtach. Cén fáth?
Tar éis tréimhse táirgthe, mar gheall ar an teas leanúnach a iompraíonn an ghreamaitheach, níl an ghreamaitheach leordhóthanach, le slaodacht ard agus sreabhach bocht, rud a fhágann go bhfuil ganntanas greamachán sa táirge. Ardaigh teocht an phíobáin ábhair chun an fhadhb a réiteach.
3. Cúiseanna agus réitigh le haghaidh ubhagán táirge.
Tá cruth éilipseach an táirge mar thoradh ar bhrú míchothrom timpeall an táirge mar gheall ar gluing míchothrom. Úsáidtear gluing trí phointe chun gluing fiú an táirge a chinntiú.
4. Ceanglais maidir le táirgí cruinneas ar mhúnlaí.
Éilítear go mbeadh dea-airíonna cruach ag an ábhar múnla, dífhoirmiúchán beag leaisteacha, agus comhéifeacht leathnú teirmeach íseal.
5. Cuspóir an táirge tástála friotaíochta aigéad.
Is é tástáil friotaíochta aigéad táirge ná strus inmheánach an táirge agus seasamh an phointe strus inmheánach a bhrath, d'fhonn deireadh a chur le strus inmheánach an táirge.
6. Cúiseanna agus réitigh le hiontáin miotail i dtáirgí atá seans maith go scoilteadh faoi strus.
Nuair a bhíonn ionsáigh á gcur sa táirge, le linn múnlú insteallta, mar gheall ar na deora te sna súile agus an greamachán leáite ag teacht ar ionsáigh fuar, cruthófar strus inmheánach, rud a fhágann go laghdófar neart an táirge agus an claonadh i leith scoilteadh. Le linn an táirgthe, réamhthéigh na cuir isteach.
7. Réasúlacht agus modh roghnúcháin pointí sceite múnla.
Ní hamháin go dteipeann ar phointe sceite míréasúnta an mhúnla an éifeacht sceite a bhaint amach, ach go n-eascraíonn sé freisin dífhoirmiú táirge nó athruithe tríthoiseach, mar sin ba cheart go mbeadh pointe sceite an mhúnla réasúnta. Agus an pointe sceite múnla á roghnú, ba cheart an sceite a oscailt sa limistéar ina bhfuil an táirge líonta le gliú ag an deireadh agus ina bhfuil an táirge gafa agus dóite.
8. Cúiseanna agus réitigh le brittleness táirge agus scoilteadh.
Tá an táirge seans maith go scoilteadh brittle mar gheall ar an úsáid a bhaint as an iomarca ábhair nozzle agus ábhair tánaisteacha, nó má fhanann an t-ábhar san fheadán ábhar ar feadh ró-fhada, is cúis le dul in aois an ábhair rubair agus a dhéanamh ar an táirge seans maith go scoilteadh brittle. Méadú ar chomhréir na n-ábhar nua agus laghdaigh an líon uaireanta a athchúrsáiltear an t-ábhar nozzle. Go ginearálta, níor chóir go mbeadh sé níos mó ná trí huaire chun an t-ábhar rubair a sheachaint ag fanacht sa phíobán ábhar ar feadh i bhfad.
9. Cúiseanna agus réitigh maidir le claonadh táirgí fiberglass a bheith seans maith go scaipeadh snáithíní.
Tá sé mar gheall ar an teocht leá íseal nó teocht an mhúnla, brú insteallta neamhleor, rud a fhágann nach nascann an snáithín gloine go maith leis an plaisteach taobh istigh den ghreamaitheach, rud a fhágann go bhfuil tuilte snáithíní ann. Méadú ar an teocht leá, teocht an mhúnla, agus brú insteallta.